
在如东这片向海图强的热土上,“智变”正成为产业跃迁的核心引擎。作为功能性安全防护领域的领军者,恒辉安防集团股份有限公司正以“AI+制造”为战略支点,从按照工业5.0标准打造的“灯塔工厂”,到跨界布局具身智能机器人新赛道,全面开启一场深刻的产业变革,为如东的“智”造升级写下生动注脚。
智造升级:数据驱动下的效能革命
面对功能性安全防护手套超2000种的产品体系,恒辉安防成功破解了“多品种、小批量”与大规模生产之间的矛盾,恒辉安防副总经理王双成介绍,依托强大的数据库与智能化仓储系统,工厂实现了原材料调配与成品存储的自动化,整体效能跃升36%。在恒辉,每一副手套都拥有唯一的“数字身份证”,贯穿生产、发货及客户反馈的全生命周期,使得质量追溯效率提升了40%。

绿色化是这座灯塔工厂的另一大底色。王双成介绍,恒辉安防部署了自动化的能源监控系统,能够实时捕捉每一副手套的能耗数据,为产品的碳排放认证提供精准支撑。同时,今年企业将投入2000万元进行环保智能化改造,确保生产过程中的污染排放数据100%录入系统,实现了质量、能耗、环保数据的全面数字化管理。

在集团旗下子公司恒坤智能的技术加持下,恒越工厂展现出惊人的产能爆发力,其单线产能相当于传统工厂的的5至6倍,通过全自动化的套模、浸胶、脱模系统,工厂实现了生产流程的极致优化,真正做到了从“制造”向“智造”的华丽转身。
跨界破局:从“为人防护”到“为机赋能”
当“AI+制造”的浪潮席卷而来,恒辉安防凭借20 年手部防护工艺经验与超高分子量聚乙烯纤维核心技术沉淀,敏锐地切入具身智能机器人这一未来产业新赛道。然而,从服务人类到服务机器人,看似简单的场景切换,实则是一场技术难度的指数级跃升。

为机器人制造“手套”与“皮肤衣”,远比想象中艰难。机器人的手部集成高精度的传感器,这要求防护材料必须做到极致的轻薄与贴合,任何多余的厚度都可能成为信号传输的阻碍,导致传感灵敏度大幅下降。更严苛的是,人类手套允许一定的形变与磨损,但机器人防护件必须在数万小时的高频作业中保持“零形变”与“零磨损”,以确保机械手动作的精准复刻。这种对材料配方、工艺控制的极致要求,被王双成形容为“比传统手套严苛万倍以上”的挑战。
面对这极致的精度要求,恒辉安防迎难而上。王双成介绍,目前柔性关节保护件多款产品已实现人形机器人场景商品化交付,机器人传动腱绳已向国内外多家机器人本体或灵巧手企业送样,测试反馈良好,正推进一体化解决方案开发与供应商准入对接,皮肤衣、皮肤手套等产品也在根据客户定制化需求迭代优化,集成传感器的电子皮肤衣、电子皮肤手套产品亦按既定计划稳步推进开发。
三轮驱动:构建向海图强的全球版图
恒辉安防的“智”造升级,是其构建“传统手套+新材料+机器人”三轮驱动高质量发展格局的关键一环。展望未来,恒辉安防的愿景更加宏大。

在新材料领域,除了规划总产能达16000吨的超高分子量聚乙烯纤维项目外,公司正积极布局生物基可降解橡胶等前沿材料。同时,瞄准低空经济风口,利用新材料轻质高强的特性,开发适用于无人机的预浸料与结构件,解决无人机续航与载重难题,开辟产业新蓝海。
在全球供应链布局上,恒辉安防正加速构建“国内+海外”双基地协同模式。随着越南工厂产能的稳步释放,公司将进一步打通全球供应链体系,不仅巩固欧美传统市场,更将深度服务国内内销市场,形成“内外互补、全球协同”的竞争新优势。
“跨界布局机器人赛道”已被纳入公司“十五五”战略规划的核心新业态,由董事长王咸华亲自牵头。王双成认为,随着具身智能技术演进与人形机器人量产加速,电子皮肤已进入需求爆发前夜,具备规模化生产能力与场景适配优势的企业将率先受益,恒辉安防正整合研发资源集中发力机器人赛道,实现从传统安防领域向高附加值新赛道的跨越,为公司构建硬核科技新产业注入强劲动力。
从黄海之滨的“灯塔工厂”到机器人产业的供应链关键一环,恒辉安防正以“智”为笔,在“AI+制造”的产业变革风口,书写着向海图强的崭新篇章。
访谈
更多护航视频监控网络安全 做物联网安全的守护者 ——专访天防安全总经理段伟恒
在万物互联时代,网络安全的重要性日益凸显,尤其在快速发展的城市建设中,搭建的巨大物联网络对其安全保障…
做行业赋能者 HID迎接数字化浪潮新机遇 破解新挑战
今年3月份,全球可信身份解决方案提供商HID发布了最新的《安防行业现状报告》(以下简称“报告”),该报告…
数字化浪潮下,安防厂商如何满足行业客户的定制化需求?
回顾近两年,受疫情因素影响,包括安防在内的诸多行业领域都遭受了来自市场 “不确定性”因素的冲击,市场…