安全生产是能源冶金、工程建设等领域不可逾越的红线。但不同行业的生产环境差异显著:如钢铁有色车间,高温熔融、生产线需24小时不间断运转;各类生产车间,设备扎堆、需人机来回配合......每个场景都有各自的安全难题。
正值安全生产月,海康威视近日举办了一场有关安全生产的主题沙龙,基于一线实战经验,分享多维感知和大模型如何为多行业构建可落地的安全生产解决方案。
“眼耳鼻舌身意”:多维感知的技术底座
眼:视觉智能。依托可见光与红外光技术,构建全天候视觉感知能力。在化工车间,高清球机配合跑冒滴漏大模型,实现设备异常的快速排查,红外光与可见光融合的炉膛相机,能实时掌握加热炉、环冷机内的火焰动态和温度场变化;在工业厂房,双目防碰撞相机与人体检测大模型,提升机械臂作业区域的安全管理能力;在建筑工地,智能设备对未戴安全帽、跨越围栏等违章行为实现秒级报警。
耳:听觉感知。声像仪捕捉管道泄漏、设备放电等发出的异常声波,生成云图并与可见光画面融合,实现故障点可视化定位;针对长距离的皮带输送线健康监测,利用定位型听诊光纤“听”异常,沿线部署传感探头,结合AI声波识别算法,实时监测托辊运转状态,精准预警并定位异常,提升运维效率。
鼻:气体嗅探。针对有毒有害、易燃易爆气体进行实时监测。TDLAS气体监测设备凭借高灵敏度和远距离监测优势,在能源企业的泄漏防控中,扮演着“精准嗅觉”的角色。它不仅适用于危化品存储、石油化工、钢铁冶炼等传统场景,还能延伸到天然气场站、油气储罐区、新能源电池车间等关键区域。
舌:成分分析。视觉可见气云,却不知气体种类与浓度。高光谱傅里叶气体遥测仪距离2公里,可对500余种危险气体实时、定性、定量远程监测,生成浓度与扩散图,秒级报警。用于石化、园区、钢铁等场景,远程锁定泄漏源,实现从“看不见”到“测得全、看得远”。
身:触觉与温感。电缆过热、旋转设备异常振动是重大隐患。光纤测温技术就像“分布式的立体感知”,不再是单点测量,而是全程、连续的监测,温度热点能精准定位到米级,用于管廊、配电等场景预防火灾。声振温监测系统同步采集声音、振动、温度数据,综合诊断电机、风机等旋转设备故障,支持预测性维护,减少突发停机。
意:智能决策。“意”,也就是构建一套“安全生产隐患治理”的智能化管理系统,海康威视通过智能巡检引擎整合多源感知数据,打造了丰富的智能化巡检场景,并依托垂类大模型软件产品体系,构建软硬件协同优势。
深耕行业场景:多维感知+大模型的创新解法
不同行业安全生产的复杂性在于风险特征高度异质,任何单一方案都难以通解。
在安全生产先锋论坛环节,钢铁有色、工业企业、石化煤炭、智慧建筑四个领域专家展开的讨论内容,恰好折射出:海康威视从来不是一套模板打天下,而是以“多维感知+大模型“为能力底座,针对每个行业的典型场景和风险给出精准适配的解决方案。
比如,钢铁有色行业面临高温熔融、天车吊装等高危连续作业,传统人力盯防漏检率高,海康威视采用“小模型+大模型二次过滤”的方式,将反光衣识别准确率大幅提升,智能枪球一体机实现天车吊装区域7×24小时AI安监。
再比如,工业企业随着机械臂、立体仓库的普及,机械伤害与“事后应对、被动整改”问题突出。海康威视推出符合PLd安全等级的三目立体视觉防碰撞相机,精准识别人员滞留并联动设备停运。
针对石化煤炭行业巡检强度大、风险高等挑战,尤其是中高风险区域长期依赖人工每小时巡检的现状,海康威视的解决方案显著提升了安全生产的效率与安全性 :用热成像、光谱成像、声振温等多维感知及跑冒滴漏大模型算法,实现罐区表计、温度、气体泄漏的实时在线巡检。
除此之外,在电力、矿山等行业,海康威视基于各个行业的典型场景提供了可落地的智能化方案。
海康威视以多维感知和AI大模型能力,推动安全生产管理从“人盯人防”转向“主动预防”。这不仅是技术升级,更是管理理念的转变——让安全从企业的成本负担,逐步成为核心竞争力。
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