精确识别零部件缺陷，海康威视研发AI超声检测技术

伴随新能源汽车、半导体产业快速扩张，零部件质检的要求不断提升。依赖人工经验和抽检的传统模式，逐渐成为产业发展的隐性瓶颈，AI超声质检正成为新解法。海康威视创新对超声原始信号进行AI建模、定量分析与分类识别，相当于把会读波的专家直接“装”进设备，精确识别零部件缺陷，降低技术应用门槛。

工业零部件超声检测的高门槛导致超声技术长期以来主要应用于航空航天等特种行业，难以向更广阔的工业场景普及。依托深厚的成像与信号处理积累技术，海康威视全栈自研超声无损检测系列产品，不仅解决了“看得清”的成像难题，更在行业内首次对超声原始信号进行AI建模、定量分析与分类识别，让设备“读懂”波形背后的质量信息。“现在，单靠AI超声产品就能独立完成全流程判读，不仅无损检测，而且效率高、精度高。”海康威视超声产品负责人表示，AI超声检测在典型场景中实现100%全流程自动判读。

目前，海康超声已形成超声显微镜、三轴/四轴/六轴自动化设备、智能超声一体机、便携式设备及多类型探头的系列化产品，已在汽车搅拌摩擦焊、MLCC和风机复合材料叶片等典型场景落地应用。